Interfaz Lógica Serie IL-700

Adquisición de señales de par mecánico · Precisión y fiabilidad en entornos hostiles

La Interfaz Lógica Serie IL-700 está diseñada para entornos industriales donde la precisión en la medición de par mecánico es crítica. Este dispositivo integra un convertidor analógico-digital de 24 bits y filtros adaptativos que eliminan el ruido de alta frecuencia. Su protocolo de comunicación MODBUS TCP/IP permite una integración directa con consolas SCADA distribuidas, facilitando la centralización de datos en tiempo real. Ideal para líneas de ensamblaje y bancos de pruebas dinámicos.

Lo que nuestros clientes reportan tras la implementación

Resultados medibles en campo

Reducción de fallos por par no registrado

La integración de las interfaces lógicas eliminó los puntos ciegos en la adquisición de par mecánico. Nuestros clientes reportan una trazabilidad completa del torque aplicado en cada etapa de producción, con una mejora del 34% en la detección temprana de derivas en los transductores.

Planta de ensamblaje, Córdoba

Desde que instalamos el Gateway GT-200, la consola SCADA recibe datos de los 12 transductores de par sin pérdidas. Antes teníamos que revisar manualmente cada sensor. Ahora el sistema alerta automáticamente si un valor se desvía del rango esperado.

Alejandro Camacho Segundo Supervisor de mantenimiento
Línea de producción, Buenos Aires

El MAD-500 nos permitió sincronizar la medición de par en 8 estaciones simultáneas. La red de nodos con fibra óptica eliminó el ruido eléctrico que teníamos con cables de cobre. Ahora cada ajuste de torque queda registrado con marca de tiempo exacta.

Rafaela Mateo Hijo Ingeniera de procesos
Banco de pruebas, Rosario

La Interfaz Lógica Serie IL-700 nos dio la precisión que necesitábamos para validar pares de apriete en componentes críticos. El convertidor de 24 bits capta variaciones que antes pasaban desapercibidas. Nuestro control de calidad ahora se basa en datos reales, no en estimaciones.

Javier Valencia Tercero Jefe de calidad
Planta metalúrgica, San Luis

Antes del despliegue del MAD-500, cada línea de producción operaba con su propio sistema de medición. Ahora tenemos una única consola SCADA que centraliza los datos de par de toda la planta. La detección de derivas en los sensores pasó de ser semanal a instantánea.

Alejandro Camacho Segundo Coordinador de instrumentación

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